布袋除塵器采用的濾料種類較多，按濾料的材質分，有天然纖維、無機纖維和合成纖維等。近年來隨著合成纖維工業的發展，不斷出現一些價廉、耐用的新型濾料。就纖維而言，有長纖維和短纖維兩種。長纖維織物的表面絨毛少，粉塵層壓力損失高，但容易清灰；一般短纖維織物表面有絨毛，濾塵性能好，壓力損失低，但清灰時稍為困難。按濾料的結構分，有濾布(素布和絨布)和毛氈兩類。按濾布的織法分，有平紋布、斜紋布和緞紋布三種。其中斜紋布的綜合性能較好，過濾效率和清灰效果都能滿足要求，柔軟性好，透氣性比平紋布好，但強度比平紋布稍差。

 
1、天然纖維濾料
 
(1)棉布　是價格最低的一種，通常只能用于80℃以下，溫度高時強度急劇降低，耐酸差，對小于10μm粉塵的過濾效率低，一般較少采用。
 
(2)毛織濾布(呢料)　通常用羊毛織成絨布，比棉布厚，纖維比棉纖維細。它的透氣性好，阻力小，容塵量大，過濾效率高，易于清灰，耐酸、堿性好，但只能用于90℃以下，價格比棉布或合成纖維濾布高得多。
 
(3)柞蠶絲布(平綢)　表面平滑，易清灰，透氣性好，但容塵量小，濾速大時效率低。
 
2、無機纖維濾料
 
主要指玻璃纖維濾布，具有過濾性能好，阻力小，化學穩定性好，耐高溫，不吸濕和價格便宜等優點。中堿玻璃纖維圓筒形濾布，廣泛地用于水泥、冶煉、炭黑和農藥等工業的氣體凈化中。玻璃纖維濾布的過濾效率低于天然、合成纖維濾料。玻璃纖維不耐磨，不抗折，易斷裂。為改善其性能，可用芳香基有機硅、聚四氟乙烯、石墨等方法處理。處理后能提高耐磨、疏水、抗酸和柔軟性，表面光滑易于清灰，延長使用壽命。
 
3、合成纖維濾料
 
近年來，合成纖維濾料發展很快，并有可能取代天然纖維濾料。目前使用較多的有聚酰胺(尼龍、錦綸)、聚酯(滌綸)、聚丙烯腈(腈綸、奧綸)、聚氯乙烯(維尼綸)、聚四氟乙烯等。我國生產的“208”工業滌綸絨布，具有過濾能力大、效率高、阻力小、強度高等優點，可耐溫130℃，大量用于各種袋式除塵器中。合成纖維還可以與棉、毛纖維混合織布，例如我國生產的“尼毛特2號”及“尼棉特4號”，經線用維尼綸線，耐磨性好，緯線用毛線或棉線，直接織成無縫的圓筒形斜紋布，過濾性能和透氣性好。
 
4、毛氈濾料
 
有滾壓的毛氈，混以合成纖維后制成的過濾細毛氈及針刺氈等。毛氈濾料的濾塵效率高，可以采用高速過濾。在空隙率相同的條件下，其平均濾速比其他織物大2～3倍。但耐磨、彎折性差。毛氈的表面結構松散，粉塵可深入到內部，故難于清灰，僅適用于采用強力清灰方式的除塵器中。為此，可對毛氈進行各種表面加工處理，如熔合、樹脂化或受控熱處理(加熱壓縮)，以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價格比織物高，因而適宜于大型裝置使用，而織物則適宜于小型裝置使用。
 
  
根據袋式除塵器的除塵原理和粉塵特性，對濾料提出如下要求。
 
(1)容塵量大，清灰后能保留一定的永久性容塵，以保持較高的過濾效率；
 
(2)在均勻容塵狀態下透氣性好，壓力損失��；
 
(3)抗皺折、耐磨、耐溫和耐腐蝕性好，機械強度高；
 
(4)吸濕性小，易清灰；
 
(5)使用壽命長，成本低。
 
這些要求，有些取決于纖維的理化性質，有些取決于濾料的結構。一般濾料很難同時滿足所有要求，要根據具體使用條件來選擇合適的濾料。

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